Highlights des Tankkerns aus Edelstahl 304
Dieser Tank wurde speziell für die Kunststoffindustrie entwickelt und erfüllt die Lageranforderungen der Kunststoffproduktion durch vielfältige Vorteile in Material, Struktur und Zertifizierung. Seine wichtigsten Highlights sind:
1. Material aus Edelstahl 304: Geeignet für die Lagerung mehrerer Medien in der Kunststoffindustrie, Ausgleich von Korrosionsbeständigkeit und Hygiene
Durch die Verwendung von Edelstahl 304 als Kernmaterial weist der Tank eine hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit auf und ermöglicht die sichere Lagerung gängiger Medien in der Kunststoffindustrie – wie flüssiger Additive (z. B. Weichmacher), pulverförmiger Rohstoffe (z. B. PE-Pulver) und halbgeschmolzener Schlämme. Dies verhindert chemische Reaktionen zwischen dem Tankmaterial und den gelagerten Substanzen, die zu Verunreinigungen führen könnten, und erfüllt gleichzeitig die Hygienestandards der Branche. Die glatte Innenwand minimiert Materialrückstände, reduziert Reinigungsschwierigkeiten und das Risiko einer Kreuzkontamination bei der chargenweisen Lagerung. Der Tank eignet sich besonders für die Lagerung modifizierter Kunststoffe und lebensmittelechter Kunststoffrohstoffe, die hohe Anforderungen an die Lagerumgebung stellen.
2. Multi-Capacity Gradient Design: Abdeckung unterschiedlicher Produktionsmaßstäbe in der Kunststoffindustrie, flexible Anpassung an den Bedarf
Mit fünf Kapazitätsoptionen (25 l, 50 l, 100 l, 200 l, 300 l) kann es genau auf verschiedene Szenarien in der Kunststoffindustrie abgestimmt werden:
- 25 l/50 l: Ideal für die Forschung und Entwicklung von Formeln in kleinen Chargen in Laboren und zur Materiallagerung für die Pilotproduktion;
- 100 l/200 l: Deckt den täglichen Rohstoffumsatz und den Bedarf an Zusatzverpackungen in kleinen bis mittelgroßen Werkstätten;
- 300 l: Geeignet für die Lagerung von Rohstoffen in großen Mengen in Produktionslinien.
Es besteht keine Notwendigkeit, für unterschiedliche Szenarien separate Geräte zu kaufen, was die Investitionskosten der Unternehmen für Geräte senkt und die Flexibilität der Speicherlösungen erhöht.
3. Kompakte Größe und leichtes Design: Spart Platz in der Werkstatt, erleichtert Bedienung und Layout
Mit Abmessungen von 500500Mit einer Höhe von 850 mm ist es kompakt und leicht (18 kg). Es kann flexibel in Lücken zwischen Produktionslinien oder in Ecken von Kunststoffwerkstätten platziert werden, wodurch die Belegung zentraler Produktionsflächen vermieden wird. Darüber hinaus ist es für das Personal leicht, sich manuell zu bewegen – beispielsweise um Materialien schnell zwischen dem Rohstoffbereich und dem Mischbereich zu transportieren – und reduziert so die Abhängigkeit von schwerem Gerät. Es eignet sich besonders für kleine bis mittelgroße Kunststoffverarbeitungswerkstätten mit begrenztem Platzangebot und verbessert die Standortauslastung.
4. CE-Zertifizierung + Maschinenprüfbericht: Sicherstellung der Produktkonformität, Reduzierung der Nutzungsrisiken
Das CE-zertifizierte System erfüllt die EU- und international anerkannten Sicherheits- und Qualitätsstandards und erfüllt die Konformitätsanforderungen für Produktionsanlagen in der Kunststoffindustrie. Es eignet sich besonders für Unternehmen, die im Exportgeschäft tätig sind oder mit internationalen Kunden zusammenarbeiten. Ein Maschinenprüfbericht bestätigt die Stabilität und Sicherheit der Anlagenleistung. Dies reduziert die Bedenken der Unternehmen hinsichtlich der Anlagenqualität und vermeidet Produktionsunterbrechungen oder Qualitätsprüfungsrisiken durch nicht konforme Anlagen.
5. Lange Lebensdauer: Senkung der langfristigen Betriebs- und Wartungskosten, Anpassung an eine stabile Produktion in der Kunststoffindustrie
„Lange Lebensdauer“ ist ein zentrales Verkaufsargument. Die Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit von Edelstahl 304 in Kombination mit der stabilen Gehäusestruktur (einer Kernkomponente) ermöglichen es dem Tank, der Reibung der Rohstoffe sowie Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen in der Umgebung (z. B. hohe Werkstatttemperaturen, flüchtige Korrosion durch Additive) lange standzuhalten. Dies reduziert die Häufigkeit von Gerätewartungen und -austauschzyklen. Für die Kunststoffproduktionsindustrie, die einen langfristigen Dauerbetrieb erfordert, senkt dies effektiv die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten und gewährleistet die Stabilität der Produktionsprozesse.
6. Klare funktionale Positionierung: Fokussierung auf die Lagerbedürfnisse der Kunststoffindustrie mit stärkerer Anpassungsfähigkeit
Seine Funktion ist klar definiert als „Lagerung (für Materialien der Kunststoffindustrie)“ mit gezielt optimiertem Design:
- Die Dichtungsleistung des Gehäuses erfüllt die Anforderungen an die Feuchtigkeitsbeständigkeit von Kunststoffrohstoffen (z. B. verhindert sie, dass PP-Partikel beim Spritzgießen Feuchtigkeit aufnehmen und Blasen verursachen).
- Die Temperaturbeständigkeit des Materials ist mit der vorübergehenden Lagerung halbgeschmolzener Kunststoffschlämme kompatibel.
Im Vergleich zu herkömmlichen Lagertanks werden die Lagerprobleme im gesamten Prozess der Kunststoffindustrie – vom Rohmaterial bis zum Halbfertigprodukt – besser gelöst. Der Tank kann ohne zusätzliche Modifikationen eingesetzt werden und verbessert so die Produktionseffizienz.