Milchhomogenisator aus Edelstahl für die UHT-Milchproduktion

Produkteinführung von Milchhomogenisator aus Edelstahl

Der Hochdruckhomogenisator aus Edelstahl ist eine hochentwickelte Maschine zur Flüssigkeitsverarbeitung, die für effiziente Homogenisierung, Emulgierung und Partikelverfeinerung entwickelt wurde. Mithilfe von Ultrahochdrucktechnologie presst er flüssige Materialien durch eine speziell entwickelte Homogenisierungskammer, um eine gleichmäßige Dispersion und verbesserte Stabilität zu erzielen. Die Maschine reduziert effektiv die Partikelgröße, verhindert Entmischung und verbessert Textur und Qualität des Produkts. Dank ihrer hygienischen Edelstahlkonstruktion findet sie breite Anwendung in der Milch-, Getränke-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie zur Verarbeitung von Milch, Säften, Soßen, Emulsionen und anderen flüssigen Produkten.

Arbeitsprinzip

Der Edelstahl-Hochdruckhomogenisator arbeitet mit einer Ultrahochdruck-Flüssigkeitsverarbeitungstechnologie.
1. Materialzuführung
Die Flüssigkeit oder Suspension gelangt über das Einlasssystem in den Homogenisator und wird für die Hochdruckbehandlung vorbereitet.
2. Hochdruckbeschleunigung
Das interne Pumpsystem erhöht den Materialdruck und presst das Produkt in die speziell dafür entwickelte Homogenisierungskammer.
3. Nano-Homogenisierungsprozess
Wenn das Material mit hoher Geschwindigkeit durch den engen Bereich im Inneren der Kammer strömt, ist es folgenden Einflüssen ausgesetzt:

• Starke Scherkräfte
• Hochfrequente Turbulenzen
• Kollisionsaufprall
• Druckentlastungseffekte

Diese Kräfte zerlegen größere Partikel und Tröpfchen in viel kleinere Teile.
4. Strukturelle Modifikation
Das verarbeitete Material erzielt folgende Eigenschaften:

• Gleichmäßigere Partikelverteilung
• Verbesserte Dispersionsstabilität
• Verbesserte Emulgierleistung
• Bessere Produkttextur

5. Endprodukt
Das homogenisierte Produkt verlässt die Maschine mit verbesserten Qualitätseigenschaften und erhöhter Lagerstabilität.

Produktparametertabelle

Artikel	Normen
Stromquelle	Hochdruckhomogenisator aus Edelstahl
Verarbeitungskapazität	2000 L / H
Maximaler Druck	25 MPa
Arbeitsdruck	20 MPa
Motorleistung	15 kW / Kundenspezifisch
Homogenisierungsstufe	Einstufig / Zweistufig (optional)
Pumpentyp	Dreikolben-Kolbenpumpe
Materialberührende Teile	SS304 / SS316L
Anwendbare Temperatur	≤80 ℃
Anwendbares Medium	Milch, Milchgetränke, Saft, Soße, flüssige Lebensmittel
Partikelgröße nach der Verarbeitung	≤1 μm
Abmessungen	1150 × 860 × 1100 mm
Gewicht	680 kg

Haupteigenschaften

• Die Ultrahochdruckhomogenisierungstechnologie ermöglicht eine effiziente Partikelverfeinerung im Nanobereich.

• Eine speziell entwickelte Homogenisierungskammer verbessert die Dispersions- und Emulgierleistung.

• Die Konstruktion aus Edelstahl erfüllt die Hygieneanforderungen für die Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung.

• Der Aufprall von Flüssigkeiten mit hoher Geschwindigkeit reduziert effektiv die Partikelgröße und verbessert die Produktgleichmäßigkeit.

• Geeignet für die Verarbeitung von flüssigen, suspendierten, emulsionsartigen und halbfesten Stoffen.

• Verbessert die Produktstabilität durch Verringerung von Entmischung und Sedimentation.

• Verbessert die Textur, das Mundgefühl und das Aussehen der fertigen Produkte.

• Gewährleistet gleichbleibende Homogenisierungsergebnisse im kontinuierlichen Betrieb.

• Die flexible Druckeinstellung ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Materialeigenschaften.

• Die kompakte Bauweise benötigt im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungssystemen weniger Installationsfläche.

• Das Design mit einfacher Reinigung und Wartung unterstützt hygienische Produktionsumgebungen.

• Geeignet für hochwertige flüssige Produkte, die eine fortschrittliche Homogenisierungstechnologie erfordern.

Anwendungsszenarien

1. Verarbeitung von Milchprodukten
Wird bei Milch, Sahne, Joghurt und Milchgetränken verwendet, um Fettkügelchen zu reduzieren, die Konsistenz zu verbessern und eine Trennung während der Lagerung zu verhindern.
2. Getränkeherstellung
Wird in Säften, funktionellen Getränken und Nährgetränken eingesetzt, um die Suspensionsstabilität, die Farbgleichmäßigkeit und die Geschmacksqualität zu verbessern.
3. Herstellung von Saucen und Emulsionen
Geeignet für Tomatensauce, Salatdressings, Mayonnaise und Würzmittel, um eine feinere Textur und bessere Emulgierung zu erzielen.
4. Herstellung pflanzenbasierter Getränke
Wird für Sojamilch, Hafermilch, Mandelmilch und andere pflanzliche Getränke verwendet, um die Stabilität zu verbessern und die Sedimentation zu reduzieren.
5. Verarbeitung von Lebensmittelzutaten
Anwendung findet die Zutat in flüssigen Lebensmitteln, Zusatzstoffen und funktionellen Formulierungen, die eine gleichmäßige Partikelverteilung und verbesserte Konsistenz erfordern.
6. Anwendungen in Kosmetik und Pharmazie
Wird für Cremes, Lotionen, Nanoemulsionen und andere Produkte verwendet, die eine präzise Partikelgrößenkontrolle erfordern.

Warum Sie sich für diese Ausrüstung entscheiden sollten

✓ Bietet eine fortschrittliche Hochdruckhomogenisierung für eine verbesserte Produktqualität.
✓ Erreicht eine feinere Partikelgröße und eine bessere Materialhomogenität.
✓ Hilft, die Trennung zu verhindern und die Produktstabilität zu verlängern.
✓ Verbessert Geschmack, Textur und Aussehen von flüssigen Lebensmitteln.
✓ Konzipiert mit hygienischer Edelstahlkonstruktion für Lebensmittelanwendungen.
✓ Geeignet für eine breite Palette von flüssigen und suspendierten Stoffen.
✓ Unterstützt moderne Produktionsanforderungen durch zuverlässige, kontinuierliche Verarbeitung.
✓ Bietet eine effiziente Lösung für die Entwicklung hochwertiger flüssiger Produkte.

FAQ

Frage 1: Wozu wird ein Hochdruckhomogenisator verwendet?
A: Ein Hochdruckhomogenisator wird verwendet, um Partikel zu verfeinern, die Emulgierung zu verbessern und die Stabilität von Flüssigkeiten und Suspensionen zu erhöhen.
Frage 2: Wie funktioniert die Ultrahochdruckhomogenisierung?
A: Die Maschine presst Materialien unter hohem Druck durch eine speziell entwickelte Homogenisierungskammer, wodurch Scher-, Stoß- und Turbulenzeffekte entstehen.
Frage 3: Welche Produkte können mit diesem Homogenisator verarbeitet werden?
A: Sie kann Milch, Getränke, Soßen, Emulsionen, pflanzliche Getränke, Nahrungsergänzungsmittel und andere flüssige Stoffe verarbeiten.
Frage 4: Was sind die Vorteile der Homogenisierung?
A: Durch Homogenisierung werden die Produktgleichmäßigkeit verbessert, die Entmischung verringert, die Textur verbessert und die Lagerstabilität erhöht.
Frage 5: Ist die Ausrüstung für die Lebensmittelproduktion geeignet?
A: Ja. Die Konstruktion aus Edelstahl und das hygienische Design machen es geeignet für die Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung.
Frage 6: Was ist der maximale Betriebsdruck dieses Homogenisators?
A: Die Geräte können für Ultrahochdruckanwendungen ausgelegt werden, wobei einige Modelle Drücke von bis zu 60000 psi erreichen.
Frage 7: Kann diese Maschine hochviskose Produkte verarbeiten?
A: Der geeignete Viskositätsbereich hängt vom jeweiligen Modell und den Materialeigenschaften ab. Eine technische Bestätigung vor der Auswahl wird empfohlen.
Frage 8: Worin besteht der Unterschied zwischen einem Homogenisator und einem Mischer?
A: Ein Mischer vermischt hauptsächlich Materialien, während ein Homogenisator mit hohem Druck arbeitet, um die Partikelgröße zu reduzieren und die Dispersionsstabilität zu verbessern.
Frage 9: Kann der Homogenisator individuell angepasst werden?
A: Ja. Kapazität, Druckniveau, Materialkonfiguration und Steuerungssystem können an die Produktionsanforderungen angepasst werden.
Frage 10: In welchen Branchen werden Hochdruckhomogenisatoren eingesetzt?
A: Sie werden in der Lebensmittel-, Milch-, Getränke-, Kosmetik-, Pharma- und Biotechnologieindustrie weit verbreitet eingesetzt.

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