Lieferant von Mineralwasserabfüllmaschinen für große Flaschenanlagen


Diese Mineralwasserabfüllanlage ist für die Produktion von 3-, 5- und 10-Liter-Flaschenwasser mit fortschrittlicher Heißabfülltechnologie über 85 °C konzipiert. Sie vereint Flaschenspülung, Pumpenbefüllung und magnetisches Drehmomentverschließen in einem automatisierten System. Dank der Konstruktion aus lebensmittelechtem Edelstahl SUS304, der SPS-Steuerung und der hängenden Flaschenhalsklemmung gewährleistet sie einen stabilen Betrieb, höchste Hygienestandards und präzise Abfüllleistung für moderne Mineralwasser- und Getränkehersteller.

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Einführung in die Mineralwasserfüllmaschine

Die Mineralwasser-Abfüllanlage ist ein vollautomatisches, hocheffizientes Abfüllsystem, das speziell für große PET-Flaschen (3–10 l) entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung in der Herstellung von Mineralwasser, Trinkwasser, Säften und Teegetränken.

Die Maschine nutzt fortschrittliche Pumpenfülltechnologie und ermöglicht Heißabfüllung über 85 °C, wodurch die Sicherheit und Qualität der Getränke gewährleistet wird. Sie vereint Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer kompakten Struktur mit SPS-Automatisierung und Mensch-Maschine-Schnittstellensteuerung.

Alle produktberührenden Teile sind aus Edelstahl SUS304 gefertigt, um Hygiene, Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Arbeitsprinzip

Schritt 1. Flaschenfütterungssystem
Leere PET-Flaschen mit einem Volumen von 3 bis 10 Litern werden mithilfe einer Flaschenhalsklemmvorrichtung in das System transportiert.

Schritt 2. Flaschenspülung
Die Flaschen werden automatisch mit hygienischen Edelstahl-Spüldüsen gespült.

Schritt 3. Heißabfüllprozess
Das Pumpenfüllsystem füllt Flüssigkeiten mit einer Temperatur über 85°C ein, um die Sterilisation der Getränke und die Stabilität ihrer Qualität zu gewährleisten.

Schritt 4. Flüssigkeitsstandkontrolle
Das SPS-System passt das Füllvolumen automatisch an, um eine gleichbleibende Füllstandsgenauigkeit in den Flaschen zu gewährleisten.

Schritt 5. Magnetische Verkapselung
Die Verschlüsse werden automatisch sortiert und mittels magnetischer Drehmoment-Schraubverschlusstechnologie angebracht.

Schritt 6. Kappen-Sortiersystem
Der horizontale Spiralkappenförderer gewährleistet eine unbeschädigte Kappe und eine kontinuierliche Versorgung.

Schritt 7. Sicherheitskontrollprozess
Das System „Keine Flasche, keine Abfüllung, kein Verschließen“ gewährleistet intelligente Produktionssicherheit.

Produktparametertabelle

Parameter Normen
Produktionskapazität (500 ml) 13000–15000 BPH
Anwendbarer Flaschentyp Flaschendurchmesser: Ø 50–Ø 100 mm; Höhe: 150–320 mm; Volumen: 330–1500 ml
Anwendbare Kappenform Schraubverschluss aus Kunststoff
Gasquellendruck 0.6 MPa
Gasverbrauch 0.55 m³ / min
Totale Kraft 9.56 kW
Gesamtgewicht 8000 kg
Abmessung (L × B × H) 3800 × 2800 × 2710 mm

Vergleichstabelle

Funktion Unsere Mineralwasser-Abfüllmaschine Traditionelle Abfüllmaschine
Flaschensortiment 3-L- bis 10-L-Großflaschensystem Begrenztes Sortiment an kleinen Flaschen
Abfülltechnik Heißabfüllung über 85 °C Normale Temperaturfüllung
Umgang mit Flaschen Aufhängungshalsklemmung Mechanische Feststütze
Bar Systeme SPS + HMI-Touchscreen Grundlegendes Bedienfeld
Verschlusssystem Magnetisches Drehmoment einstellbar Festes Drehmomentbegrenzung
Hygienestandard SUS304 Vollkontakt-Design Teilweise Edelstahl
Wirkungsgrad Hochgeschwindigkeits-Automatisierungssystem Geringere Produktionsgeschwindigkeit

Main Features

  • Geeignet für die Abfüllung von 3-Liter-, 5-Liter- und 10-Liter-PET-Flaschen
  • Fortschrittliche Heißabfülltechnologie über 85 °C
  • Aufhängung zur Flaschenhalsklemmung für stabilen Flaschentransport
  • Pumpenfüllsystem mit hochpräziser Flüssigkeitsstandregelung
  • Magnetische Drehmomentbegrenzung mit stufenlos einstellbarer Kraft
  • Das horizontale Spiral-Verschlusssortiersystem verhindert Beschädigungen der Verschlüsse.
  • SPS-Steuerungssystem mit intelligentem HMI-Touchscreen
  • Keine Flasche, kein Abfüllen, kein Verschließen – automatische Steuerung
  • Konstruktion aus lebensmittelechtem Edelstahl SUS304 für optimale Hygiene
  • Schneller Flaschenwechsel mit minimalem Ersatzteilbedarf

Warum Sie sich für unsere Mineralwasser-Abfüllmaschine entscheiden sollten

  • Konzipiert für die Marktnachfrage nach der Produktion großer Flaschen (3–10 Liter).
  • Heißabfüllung bei hohen Temperaturen gewährleistet die Getränkesicherheit
  • Ein stabiler Flaschentransport reduziert Produktionsfehler
  • Intelligente SPS-Steuerung verbessert die Automatisierungseffizienz
  • Magnetverschluss verhindert Beschädigungen der Flasche
  • Das flexible Design unterstützt verschiedene Flaschengrößen.
  • Edelstahl SUS304 gewährleistet Hygiene und lange Lebensdauer
  • Senkt die Arbeitskosten und erhöht die Produktionskapazität

Anwendung SSzenarien

  • Großfabriken zur Herstellung von Mineralwasser in Flaschen (3-10-Liter-Flaschen)
  • Trinkwasserabfüllanlagen, die ein Heißabfüllverfahren erfordern
  • Produktionslinien für Tee- und Saftgetränke mit Wärmebehandlung
  • Industrielle Abfüllanlagen für Wasserflaschen
  • Getränkefabriken rüsten auf Abfüllanlagen mit hoher Kapazität um.
  • Investitionsprojekte für schlüsselfertige Wasserabfüllanlagen
  • Exportorientierte Mineralwasserhersteller

Ratgeber

Vor dem Kauf einer Mineralwasserabfüllanlage sollten Sie Folgendes beachten:

  • Anforderungen an die Flaschengröße (Produktionsbedarf: 3 l, 5 l, 10 l)
  • Anforderungen an die Heißabfülltemperatur (Fähigkeit über 85 °C)
  • Produktionskapazität (Zielvorgabe für die BPH-Produktion)
  • Getränkeart (Mineralwasser, Tee, Saft, Trinkwasser)
  • Fabriklayout und Installationsfläche
  • Automatisierungsgrad (Präferenz für SPS- und HMI-Systeme)
  • Materialanforderungen (Berührende Teile aus Edelstahl SUS304 oder SUS316)
  • Kundendienst und Verfügbarkeit von Ersatzteilen

FAQ

Frage 1: Wozu dient eine Mineralwasser-Abfüllmaschine?
Es dient zum automatischen Spülen, Abfüllen und Verschließen von 3- bis 10-Liter-Flaschen mit Mineralwasser und anderen Getränken.

Frage 2: Welche Flaschengrößen unterstützt diese Maschine?
Es unterstützt große PET-Flaschen, darunter 3-Liter-, 5-Liter- und 10-Liter-Behälter.

Frage 3: Was ist Heißabfülltechnologie in der Getränkeherstellung?
Heißabfüllung über 85°C gewährleistet Sterilisation und verlängert die Haltbarkeit des Getränks.

Frage 4: Was ist ein magnetisches Drehmomentbegrenzungssystem?
Es handelt sich um eine Verschließmethode, bei der das Drehmoment so angepasst wird, dass die Flasche nicht beschädigt wird, gleichzeitig aber ein dichter Verschluss gewährleistet ist.

Frage 5: Unterstützt die Maschine verschiedene Flaschengrößen?
Ja, es ermöglicht einen schnellen Umbau mit minimalem Ersatzteilbedarf.

Frage 6: Welches Material wird für die Konstruktion der Maschine verwendet?
Alle produktberührenden Teile sind aus lebensmittelechtem Edelstahl SUS304 gefertigt.

Frage 7: Wie funktioniert das Flaschenklemmsystem?
Es nutzt eine Aufhängung mit Flaschenhalsklemmung, um einen stabilen und präzisen Flaschentransport zu gewährleisten.

Frage 8: Ist diese Maschine vollautomatisch?
Ja, es nutzt eine SPS-Steuerung und einen HMI-Touchscreen für den vollautomatischen Betrieb.

Zusammenfassung

Die Mineralwasserabfüllanlage ist eine leistungsstarke, automatisierte Lösung für die Produktion von Getränken in Großflaschen (3–10 l). Dank fortschrittlicher Heißabfülltechnologie, robuster Konstruktion aus Edelstahl SUS304, SPS-Steuerung und magnetischem Drehmomentverschluss gewährleistet sie hohe Effizienz, hygienische Sicherheit und eine stabile Produktion. Sie ist die ideale Wahl für moderne Mineralwasserfabriken und schlüsselfertige Getränkeanlagen, die zuverlässige und skalierbare Produktionslösungen suchen.

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