Lineares Abfüllsystem für eine Mineralwasser-Produktionslinie


Das lineare Abfüllsystem ist eine automatische Lösung zum Waschen, Abfüllen und Verschließen von Flaschen, die speziell für kleine bis mittlere Wasserabfüllanlagen entwickelt wurde. Mit einer Kapazität von 600 Flaschen pro Stunde (10-Liter-Flaschen) gewährleistet es eine stabile, hygienische und präzise Abfüllung. Das System vereint Hochdruckspülung, genaue Flüssigkeitsabfüllung und sicheres Verschließen in einer linearen Struktur und ist somit ideal für Mineralwasser- und Trinkwasserproduktionslinien, die einen effizienten und wartungsarmen Betrieb erfordern.

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Produkteinführung von Lineares Abfüllsystem

Das lineare Abfüll-, Wasch- und Verschließsystem ist für die effiziente Wasserproduktion in modernen Abfüllanlagen konzipiert. Es integriert drei Kernprozesse – Reinigung, Abfüllung und Versiegelung – in ein kontinuierliches, lineares Produktionssystem.

Diese Anlage findet breite Anwendung in Mineralwasserproduktionsanlagen, Trinkwasserabfüllanlagen und Anlagen zur Abfüllung von Reinstwasser. Sie ist speziell für die Abfüllung großer Mengen von 10-Liter-PET-Flaschen konzipiert.

Mit einer Leistung von 600 Flaschen pro Stunde ist dieses System ideal für kleine und mittlere Produktionslinien, die eine stabile Leistung und hohe Hygienestandards erfordern.

Arbeitsprinzip

Schritt 1 – Flaschenfütterungssystem
Leere PET-Flaschen werden manuell oder halbautomatisch auf das lineare Fördersystem platziert.

Schritt 2 – Hochdruckreinigung
Das System verwendet Hochdruckspülköpfe, um jede Flasche vor der Befüllung gründlich zu reinigen.

Schritt 3 – Präzisionsabfüllprozess
Die Flaschen werden automatisch ausgerichtet und mit Flüssigkeit befüllt. Dabei werden gesteuerte Füllventile verwendet, um ein genaues Volumen zu gewährleisten.

Schritt 4 – Automatischer Verschließprozess
Die Flaschen werden mit Hilfe eines stabilen Verschließmechanismus verschließt.

Schritt 5 – Ausgabefördersystem
Die fertigen Flaschen werden zu den nachgelagerten Etikettier- oder Verpackungsbetrieben transportiert.

Produktparametertabelle

Spülkopf 4
Füllkopf 4
Verschließmaschine 1
Ausgang(10000 ml) 600 BPH
Luftquellendruck 0.5–0.6 MPa
Neubewertungsdruck 0.2-0.3 MPa
Füllmethode Normaldruckfüllung
Tuning 380 V, 50 Hz, 4.6 kW
Gewicht 200 kg
Abmessungen 4000 * 1800 * 1400 mm

Vergleichsmodul

Funktion Lineares Abfüllsystem Rotierendes Hochgeschwindigkeitssystem
Kapazität 600 BPH 6000–30000 BPH
Investitionskosten Niedrig Hoch
Platzbedarf Compact Große Fabrikfläche
Operation Mode Linearer Schrittprozess Kontinuierliches Rotationssystem
Wartung Einfach Complex
Ideale Benutzer Kleine/mittelgroße Pflanzen Große Industriefabriken

Main Features

  • Integriertes lineares Flaschenwasch-, Abfüll- und Verschließsystem
  • Hochdruckspülung gewährleistet eine gründliche Reinigung.
  • Präzisions-Flüssigkeitsabfüllsystem mit stabiler Volumenregelung
  • Der sichere automatische Verschluss verhindert Auslaufen und Verunreinigung.
  • Konzipiert für die Wasserabfüllung in 10-Liter-PET-Flaschen
  • Konstruktion aus lebensmittelechtem Edelstahl für hygienische Sicherheit
  • Geringer Wartungsaufwand und kontinuierliche Betriebsfähigkeit
  • Kompaktes, lineares Design für platzsparende Installation
  • Stabile Leistung von 600 Barrel pro Stunde für kleine und mittlere Anlagen
  • Geeignet für schlüsselfertige Wasserabfüllanlagen

Warum dieses lineare Abfüllsystem wählen?

  • Geringere Investitionskosten im Vergleich zu rotierenden Hochgeschwindigkeitssystemen
  • Die ideale Lösung für kleine und mittlere Wasserabfüllanlagen
  • Stabile Ausstoßleistung von 600 Barrel pro Stunde für eine kontrollierte Produktionsplanung
  • Hochpräzise Abfüllung reduziert Produktverluste
  • Kompakte Bauweise, geeignet für beengte Platzverhältnisse in der Fabrik
  • Einfache Bedienung bei geringem Wartungsaufwand
  • Die hygienische Edelstahlkonstruktion gewährleistet Lebensmittelsicherheit
  • Flexible Anwendung für verschiedene Flaschengrößen

Anwendung SSzenarien

  • Produktionslinie für Mineralwasserabfüllanlage
  • Kleinserienproduktionssystem für eine Trinkwasserfabrik
  • Abfüllanlage für 10-Liter-PET-Flaschen
  • Lösung für die Abfüllung von gereinigtem Wasser in einer Fabrik
  • Werkstatt für Getränkeverarbeitung und -abfüllung
  • Industrielle Wasserabfüllanlage
  • OEM-Abfüllanlage für Mineralwasser

Ratgeber

  • Wählen Sie das System anhand des täglichen Produktionsbedarfs.
  • Bitte prüfen Sie die Kompatibilität der Flaschengröße (10-Liter-PET-Flaschen).
  • Bewertung der Anforderungen an Fabrikfläche und -layout
  • Spannungs- und Stromversorgungsstabilität prüfen
  • Berücksichtigen Sie den zukünftigen Bedarf an Produktionserweiterungen.
  • Wählen Sie je nach Budget zwischen einem linearen oder einem Rotationssystem.

FAQ

Frage 1: Wozu wird ein lineares Abfüllsystem verwendet?

A: Es wird in Wasserabfüllanlagen zum automatischen Waschen, Befüllen und Verschließen von Flaschen verwendet.

Frage 2: Wie hoch ist die Kapazität dieses linearen Abfüllsystems?

A: Das System kann bis zu 600 Flaschen pro Stunde für 10-Liter-PET-Flaschen produzieren.

Frage 3: Welche Produkte kann dieses System abfüllen?

A: Es eignet sich für Mineralwasser, Trinkwasser und gereinigtes Wasser.

Frage 4: Ist dieses System vollautomatisch?

A: Es integriert automatisches Waschen, Abfüllen und Verschließen in einem linearen Produktionsprozess.

Frage 5: Welche Flaschengröße wird unterstützt?

A: Es unterstützt große PET-Flaschen wie z. B. 10-Liter-Behälter.

Frage 6: Welches Material wird im System verwendet?

A: Es wird lebensmittelechter Edelstahl verwendet, um Hygiene und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Frage 7: Ist dies auch für kleine Fabriken geeignet?

A: Ja, es ist für kleine und mittlere Wasserabfüllanlagen konzipiert.

Frage 8: Was ist der Vorteil eines linearen Systems?

A: Es bietet niedrigere Kosten, ein kompaktes Design und eine einfache Bedienung für kleine Produktionslinien.

Zusammenfassung

Das lineare Abfüllsystem ist eine kompakte und effiziente Lösung für kleine und mittlere Wasserabfüllanlagen. Mit integrierten Wasch-, Füll- und Verschließfunktionen gewährleistet es eine stabile Produktion von 600 Flaschen pro Stunde für 10-Liter-PET-Flaschen.

Dank seiner Edelstahlkonstruktion und präzisen Füllsteuerung bietet es hygienische, zuverlässige und kostengünstige Leistung. Es findet breite Anwendung in Mineralwasseranlagen, Trinkwasserwerken und Reinstwasserproduktionsanlagen und ist somit die ideale Einstiegslösung für wachsende Unternehmen im Bereich der Abfüllung.

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