Struktur und Zusammensetzung des hydraulischen Prüfstands
- Druckquelle: Setzen Sie die Flüssigkeit durch die Gas-Flüssigkeits-Druckerhöhungspumpe unter Druck, um die Prüfdruckanforderungen zu erfüllen.
- Pneumatikkoppler: Filtern und Anpassen des Drucks der Druckluft.
- Geschwindigkeitsregelventil: Passen Sie den Antriebsluftstrom an, um die Aktionsfrequenz des Kompressors anzupassen, was die Lebensdauer des Kompressors verlängern kann.
- Hochdruckfilter: Filtert das Gas.
- Hochdruck-Abschaltventil: Steuern Sie die Ausgabe und Entlastung des Drucks.
Technische Parameter des hydraulischen Prüfstands
- Antriebsluftdruckbereich: 0.3–0.8 MPa; und der Ausgangsdruck ist direkt proportional zum Antriebsluftdruck.
- Druckprüfbereich: 0–300 MPa.
- Arbeitsmedium: Wasser, Hydrauliköl, Emulsion.
- Die Testinformationen können vom automatischen Rekorder angezeigt werden.
- Durchflussbereich: 0 ~ 20 l/min.
- Eine stufenlose Einstellung des Drucks und eine kontinuierliche Flüssigkeitsabgabe können realisiert werden.




Merkmale des hydraulischen Prüfstands
- Als Druckquelle wird die pneumatische Druckerhöhungspumpe verwendet, der Prüfdruck ist hoch, bis zu 350 MPa, der Ausgangsdruck kann stufenlos eingestellt und die Boostrate frei eingestellt werden.
- Für die Druckversorgung werden mehrere Pumpen verwendet, der Ausgangsstrom ist größer und der Testbereich ist breiter, wodurch die Drucktestanforderungen im Bereich von 1 bis 350 MPa erfüllt werden können.
- Alle Pumpenventile und Rohrleitungen sind aus Edelstahl 316 gefertigt.
- Der hydraulische Prüfstand verfügt über einen Computer und ein zweistufiges Einzelchip-Steuerungssystem. Der gesamte Testvorgang kann am Computer durchgeführt werden. Der Computer erstellt automatisch Druck- und Zeitkurven, speichert verschiedene Daten und kann jederzeit Prüfberichte ausdrucken. Der Prüfvorgang kann auch manuell über einen Tastenschalter gesteuert werden.
- Während des Testvorgangs kann automatisch eine Druckkompensation durchgeführt werden, die sich durch einen stabilen Testdruck und eine hohe Drucktestgenauigkeit auszeichnet.
- Computer-automatische Druckentlastung und manuelle Druckentlastung, doppelte Druckentlastungsvorrichtung, mehr Überdruck, Zeitüberschreitung, Leckage-Alarmsystem, wodurch die gesamte Ausrüstung sicherer und zuverlässiger wird.
- Der Druckteststandort wird in Echtzeit von Kameras überwacht, wodurch ein unbemannter Druckteststandort realisiert werden kann.
Typische Anwendung des hydraulischen Prüfstandes
- Wasserdruckprüfung, Druckleckprüfung
- Ventildruck- und Bersttest
- Hydraulikdruckprüfung und Berstprüfung des Druckbehälters
- Statische Druck- und Berstprüfungen verschiedener Metall- und Nichtmetallrohre
- Druckprüfung verschiedener Erdölwerkzeuge
- Druckerkennung und Kalibrierung von Druckmessgeräten
- Chemische Reagenzien in den Autoklaven injizieren
- Druckprüfung und Berstprüfung von Feuerwehrschläuchen, Feuerlöschern und anderen Feuerlöschgeräten
- Erkennung des Bremssystems eines Automobils








