Hochgeschwindigkeits-Schrumpfverpackung Produkteinführung
Die Hochgeschwindigkeits-Schrumpfverpackungsanlage für Getränkeverpackungen ist eine vollautomatische Lösung, die speziell für Getränkehersteller, Abfüllanlagen für Mineralwasser, Molkereien und FMCG-Verpackungslinien entwickelt wurde. Die Maschine integriert automatisches Fördern, Produktzusammenstellung, PE-Folienverpackung, Versiegelung, Heißschrumpfen, Kühlen und die Ausgabe der fertigen Verpackung in einem intelligenten System. Sie eignet sich für Mineralwasser, Säfte, Erfrischungsgetränke, Energy-Drinks, Dosengetränke, Joghurtbecher und andere Getränke-Multipacks.
Die Anlage wurde für industrielle Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz entwickelt und gewährleistet eine gleichbleibende Verpackungsqualität, einen zuverlässigen Schutz der Verpackung und eine optimale Warenpräsentation im Einzelhandel bei gleichzeitig reduziertem Arbeitsaufwand und geringeren Verpackungskosten. Dank flexibler Verpackungskonfigurationen, intelligenter SPS-Steuerung und Kompatibilität mit verschiedenen Flaschen- und Behälterformaten ist das System die ideale Lösung für moderne Getränkeverpackungslinien, die eine effiziente, kontinuierliche und zuverlässige Schrumpfverpackung erfordern.

Schwachstellen der Branche
• Die manuelle Mehrfachverpackung schränkt die Produktionseffizienz ein.
• Getränkefabriken benötigen eine stabile Hochgeschwindigkeits-Verpackungskapazität.
• Uneinheitliche Schwundqualität beeinträchtigt die Warenpräsentation im Einzelhandel.
• Steigende Lohnkosten verringern die Rentabilität der Verpackungsindustrie.
• Herkömmliche Systeme verbrauchen übermäßig viel Verpackungsfolie.
• Unterschiedliche Flaschen- und Bechergrößen erschweren die Anpassung der Verpackung.
• Die Hersteller benötigen eine zuverlässige, kontinuierliche Verpackung für die 24-Stunden-Produktion.
• Sekundärverpackungslinien erfordern intelligente Automatisierung und geringe Ausfallzeiten.
Unsere Lösung
Unser Hochgeschwindigkeits-Schrumpfverpackungssystem bietet automatische Förder-, Flaschengruppierungs-, intelligente Produktanordnungs-, PE-Folienzuführungs-, Schrumpfschlauchverpackungs-, Wärmetunnelschrumpfungs-, Kühl- und Entladefunktionen in einer integrierten Verpackungsplattform.
Das System unterstützt flexible Mehrfachpackungskonfigurationen, verschiedene Getränkeformate und eine einfache Integration in Produktionslinien.
Systemübersicht
Die Maschine vereint Produkttransport, Gruppierung, Folienverpackung, Versiegelung, Schrumpfung, Kühlung und Ausgabehandhabung in einer intelligenten, automatischen Schrumpfverpackungslösung.
Das System wurde für Produktionsumgebungen von Getränkeverpackungen entwickelt und bietet eine gleichbleibende Folienverpackungsqualität, eine hohe Verpackungsintegrität, eine hohe Produktionseffizienz und einen kontinuierlichen industriellen Betrieb.
Prozessbeschreibung
Produktzuführung
Flaschen-/Dosen-Gruppierung
Automatische Produktanordnung
PE-Folienzuführung
Verpackung mit Schrumpffolie
Heißsiegel
Schrumpftunnelheizung
Kühlen & Formen
Abfuhr des Fertigprodukts
Palettierung / Lagertransfer
Warum Sie sich für diese Ausrüstung entscheiden sollten
• Speziell für Getränkeverpackungsanwendungen entwickelt.
• Hochgeschwindigkeits-Schrumpfverpackungsanlage.
• Stabile Multipack-Gruppierungstechnologie.
• Reduzierte Arbeits- und Verpackungskosten.
• Starke Verpackungsversiegelung und optimaler Transportschutz.
• Kompatibel mit Flaschen, Dosen, Bechern und Behältern.
• Intelligente SPS-Touchscreen-Steuerung.
• Kontinuierliche Leistungsfähigkeit im Bereich industrieller Verpackungen.
• Einfache Integration in Getränkeabfüllanlagen.
• Hervorragendes Verpackungsdesign für den Einzelhandel.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Normen |
|---|---|
| Produktname | Hersteller von Hochgeschwindigkeits-Schrumpfverpackungsanlagen für Getränkeverpackungen |
| Produktkategorie | Schrumpfverpackung |
| Maschinentyp | Automatische PE-Folien-Schrumpfverpackungsmaschine |
| Geeignete Produkte | Flaschen, Dosen, Becher, Getränkebehälter |
| Anwendung | Getränke-Mehrfachverpackung |
| Verpackungsformat | 2×2 / 3×2 / 4×3 / Kundenspezifisch |
| Produktionskapazität | 20–80 Packungen/Min. |
| Verpackungsgeschwindigkeit | Bis zu 4800 Packungen/Stunde |
| Filmmaterial | PE-Folie / POF-Folie |
| Schichtdicke | 30–120 μm |
| Filmzufuhrsystem | Automatischer Servo-Filmtransport |
| Produktzuführungsmethode | Automatischer Förderer |
| Gruppierungssystem | Automatische Flaschengruppierung |
| Versiegelungsmethode | Heißsiegel |
| Schrumpfsystem | Heißluft-Schrumpftunnel |
| Tunneltemperatur | Einstellbar 120–250 °C |
| Tunnelheizungstyp | Elektrische Heizung |
| Kühlsystem | Luftkühlung |
| Bar Systeme | SPS + Touchscreen-HMI |
| Drive System | Servomotor |
| Sensorsystem | Photoelektrische Detektion |
| Luftdruck | 0.5–0.8 MPa |
| Luftverbrauch | 200–500 l/min |
| Stromspannung | 220 V / 380 V / 415 V / 50–60 Hz |
| Installierter Strom | 5.5–14.5 KW |
| Maschinenmaterial | Kohlenstoffstahl / SUS304 (optional) |
| Sicherheitsschutz | Sicherheitsvorrichtung + Not-Aus |
| Operation Mode | Vollautomatische |
| Anpassung | Unterstützt |

Kapazität / Leistung
20–40 Packungen pro Minute bei Standard-Schrumpfverpackungsverfahren für Getränke.
40–65 Packungen pro Minute für Getränkeproduktionslinien mit mittlerem und hohem Durchsatz.
65–80 Packungen pro Minute für kundenspezifische Hochgeschwindigkeits-Getränkeverpackungsanwendungen, abhängig von Flaschenabmessungen, Packungskonfiguration und Folienspezifikationen.
Für große Getränkefabriken sind maßgeschneiderte Hochleistungssysteme erhältlich.
Haupteigenschaften
• Automatisches Flaschen- und Dosenfördersystem.
• Intelligente Produktgruppierungstechnologie.
• Hohe Leistungsfähigkeit beim Verpacken mit PE-Folie.
• Stabiler Heißsiegelmechanismus.
• Effizientes Heizsystem für Schrumpftunnel.
• Bedienung über einen intelligenten Touchscreen der SPS.
• Flexible Multipack-Verpackungskonfiguration.
• Design mit geringem Filmverbrauch.
• Stabile und kontinuierliche Produktionskapazität.
• Einfache Größenanpassung und Wartung.
• Hochwertiges und ansprechendes Verpackungsdesign.
• Kompatibilität mit Produktionslinienautomatisierung.
Technische Vorteile
• Die fortschrittliche Servo-Steuerungstechnologie gewährleistet eine präzise Folienzufuhr, eine synchronisierte Wickelbewegung und eine stabile Verpackungsleistung.
• Intelligente Gruppierungssysteme unterstützen abgefülltes Wasser, Saftflaschen, Dosen, Milchbecher und gemischte Getränkeverpackungen.
• Die robuste Schrumpftunnelkonstruktion gewährleistet eine gleichbleibende Schrumpfleistung und eine hohe Versiegelungsqualität der Verpackung.
• Die optimierte Wärmezirkulationstechnologie verbessert die Wärmeeffizienz, reduziert den Energieverbrauch und optimiert das Schrumpfbild.
• Modulares Konstruktionsdesign vereinfacht Wartung, Upgrades, Fehlersuche und Produktionserweiterung.
• Die flexible Konfiguration unterstützt verschiedene Flaschendurchmesser, Becherformate, Verpackungslayouts und Folienspezifikationen.
• Optionale Systeme für Codierung, Etikettierung, Inspektion und robotergestützte Palettierung unterstützen die intelligente Automatisierung von Verpackungslinien.
Anwendungsszenarien
• Schrumpfverpackungen für Produktionslinien für abgefülltes Wasser, Mineralwasser und gereinigtes Wasser.
• Mehrfachpackungen für Säfte, kohlensäurehaltige Getränke, Teegetränke und Energy-Drinks.
• Automatische Schrumpfverpackung für Getränkedosen und Milchprodukte.
• Sekundärverpackungen für Joghurtbecher, Milchbecher und Lebensmittelbehälter.
• Exportverpackungsvorgänge, die einen starken Transportschutz und ein stabiles Erscheinungsbild der Verpackung erfordern.
• Integration der Endverpackung für Getränkeabfüll- und Flaschenabfüllanlagen.
Industrieanwendungen
• Getränkeindustrie – Schrumpfverpackungen für Flaschengetränke, Erfrischungsgetränke, Dosengetränke, Säfte, Teegetränke und Mineralwasser.
• Lebensmittelindustrie – Verpackung von Joghurtbechern, Milchprodukten, Soßen, Lebensmittelbehältern und Einzelhandelslebensmitteln.
• Milchindustrie – Automatische Schrumpfverpackung für Milchgetränke, Joghurtprodukte und Milchverpackungsprozesse.
• FMCG-Industrie – Multipack-Verpackungen für Getränkeprodukte für Endverbraucher und verpackte Einzelhandelswaren.
• Lohnverpackungsindustrie – Hochgeschwindigkeits-Sekundärverpackungslösungen für OEM- und Lohnverpackungsanlagen.
• Exportverpackungsindustrie – Leistungsstarke Schrumpfverpackungslösungen für Transport-, Lager- und Vertriebsanwendungen.
FAQ
1. Welche Produkte kann diese Maschine verpacken?
Die Maschine eignet sich für die Verpackung von Flaschen, Dosen, Bechern, Getränkebehältern, Milchprodukten und Mehrfachpackungen.
2. Ist das System vollautomatisch?
Ja. Die Anlage unterstützt automatisches Fördern, Gruppieren, Folienzuführen, Schrumpfverpacken und Auswerfen.
3. Welche Filmmaterialien werden unterstützt?
Es stehen PE- und POF-Folienoptionen zur Verfügung.
4. Können Flaschen in verschiedenen Größen verpackt werden?
Ja. Die Maschine unterstützt flexible Größenanpassung und kundenspezifische Verpackungsformate.
5. Welche Verpackungsgeschwindigkeit steht zur Verfügung?
Die typische Produktionskapazität liegt zwischen 20 und 80 Packungen pro Minute.
6. Kann das System an Getränkeabfüllanlagen angeschlossen werden?
Ja. Die Geräte können mit Abfüllmaschinen, Etikettiersystemen, Codiergeräten und Palettierern integriert werden.
7. Werden Anpassungen unterstützt?
Ja. Spannung, Verpackungsformat, Maschinenabmessungen, Folientyp und Automatisierungsfunktionen können individuell angepasst werden.
8. In welchen Branchen wird diese Ausrüstung üblicherweise eingesetzt?
Getränke-, Molkerei-, Lebensmittel-, FMCG-, Lohnverpackungs- und Industrieverpackungsindustrie.


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