Produkteinführung von Lebensmittel-Vakuumverpackungsmaschine
Die Lebensmittel-Vakuumverpackungsmaschine, auch bekannt als Thermoform-Verpackungsmaschine oder Rollenvakuumverpackungsmaschine, ist ein fortschrittliches automatisches horizontales Verpackungssystem, das in der Lebensmittel- und Non-Food-Industrie weit verbreitet ist.
Die Maschine formt Verpackungen mithilfe zweier Folienrollen – einer Formfolie (unten) und einer Siegelfolie (oben). Sie unterstützt Vakuumverpackung, MAP (Verpackung unter modifizierter Atmosphäre), Stickstoffabfüllung und Vakuum-Skin-Verpackung (VSP) und eignet sich daher für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen.
Es wird häufig in Fleischverarbeitungsbetrieben, Käseverpackungsfabriken, Produktionslinien für Meeresfrüchte, in der Verpackung von Medizinprodukten und in der chemischen Produktverpackungsindustrie eingesetzt.


Arbeitsprinzip
Schritt 1: Die untere Folie (Formfolie) wird in die Thermoformstation eingeführt.
Schritt 2: Die Folie wird erhitzt und in schalenförmige Vertiefungen gedehnt.
Schritt 3: Die Produkte werden automatisch oder manuell in die Kavitäten geladen.
Schritt 4: Optional wird Stickstoff oder MAP-Gas in die Packungen eingespritzt.
Schritt 5: Die obere Dichtungsfolie ist über den gefüllten Hohlräumen ausgerichtet.
Schritt 6: Die Vakuumierkammer entfernt die Luft aus der Verpackung
Schritt 7: Das vertikale Dichtungssystem nutzt Hitze- und Druckdichtung.
Schritt 8: Das Schneidesystem trennt die fertigen Packungen in Einheiten.
Schritt 9: Die Fertigprodukte werden automatisch ausgeworfen.
Schritt 10: Das Fehlerüberwachungssystem gewährleistet einen kontinuierlichen sicheren Betrieb.
Produktparametertabelle
| Parameter | Normen |
|---|---|
| Obere Filmbreite | 495-496 mm |
| Breite der unteren Folie | 522-523 mm |
| Vakuumgrad | ≤ 1000 Pa |
| Druckluftdruck | ≥ 0.6 MPa |
| Spezifikation des Lufteinlasses | Φ16 PU-Rohr |
| Kühlwasserdruck | ≥ 0.15 MPa |
| Labor-Stromversorgungen | 3-phasig, 380 V, 50 Hz, anpassbar |
| Gesamtnennleistung | etwa 18 kW |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 5-7 Zyklen/Min |
| Nettogewicht der Maschine | Über 2400 kg |
| Gesamtabmessungen der Maschine | Etwa 8200×1050×1900 mm |
Vergleichstabelle
| Funktion | Schalenversiegelungsmaschine | Einfaches Staubsaugergerät | Lebensmittel-Vakuumverpackungsmaschine |
|---|---|---|---|
| Verpackungsart | Vorgefertigte Tabletts | Einzelne Staubsaugerbeutel | Thermoform-Rollenmaterialsystem |
| Automatisierungsstufe | Niedrig | Medium | Vollautomatische Produktionslinie |
| Verpackungsflexibilität | Begrenzt | Medium | Vakuum, MAP, VSP unterstützt |
| Produktionseffizienz | Niedrig | Medium | Kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitsausgang |
| Materialkosten | Höher | Medium | Niedrigere Kosten für Rollenmaterial |
| Produktkompatibilität | Begrenzte Formen | Standardprodukte | Fleisch, Käse, Meeresfrüchte, Medizin |
| Siegelqualität | Plug-and-Play-Betrieb | Gut | Industrielle, auslaufsichere Abdichtung |
| Systemintelligenz | Keine Präsentation | Grundlegende Steuerung | SPS + Fehlerspeichersystem |
| Wartungskosten | Medium | Medium | Niedrige langfristige Betriebskosten |
| Industrielle Anwendung | Kleiner Maßstab | Mittlere Skala | Lebensmittelproduktion im großen Maßstab |
Main Features
- Thermoform-Doppelfolienverpackungssystem (Ober- und Unterfolie)
- Unterstützt Vakuumverpackung, MAP und Vakuum-Skinverpackung (VSP)
- Das 4-achsige Linearlager-Hebesystem gewährleistet eine stabile Dichtungsbewegung
- Deutsche Igus-Linearführungen für reibungslosen und präzisen Betrieb
- Pneumatikzylinder von Airtac gewährleisten eine präzise vertikale Dichtungsdruckgenauigkeit.
- Hochfester Rahmen aus Al-Mg-Legierung für eine langlebige Industriekonstruktion
- Stützrahmen aus Edelstahl 304 mit präzisionsgefräster Bearbeitung
- Automatisches Alarmsystem mit intelligenter Fehlererkennung und Anzeige
- Die Fehlerspeicher-Reset-Funktion verbessert die Effizienz und reduziert Abfall.
- Elektrisches System zur Trocknung und Entfeuchtung für einen stabilen Betrieb
Warum Sie sich für diese Maschine entscheiden sollten
Warum sollte man sich für eine Thermoform-Vakuumverpackungsmaschine anstelle einer Tray-Siegelmaschine entscheiden?
Thermoformmaschinen stellen Verpackungen für die komplette Produktionslinie her, während Traysealer auf vorgeformte Trays beschränkt sind.
Warum sollte man sich für eine Vakuumverpackungsmaschine für Lebensmittel im industriellen Einsatz entscheiden?
Es unterstützt Vakuum, MAP und VSP und eignet sich daher für eine Vielzahl von Branchen und Produkttypen.
Warum sollte man sich für ein Doppelfolien-Rollenverpackungssystem entscheiden?
Durch den kontinuierlichen Betrieb werden die Verpackungskosten gesenkt und die Produktionseffizienz gesteigert.
Warum ein intelligentes Alarm- und Fehlerspeichersystem wählen?
Es verbessert die Betriebszeit, reduziert Ausfallzeiten und verhindert Produktionsausfälle.
Warum sollte man sich für eine Rahmenkonstruktion aus Aluminiumlegierung entscheiden?
Es gewährleistet hohe Langlebigkeit, Stabilität und langfristige industrielle Leistungsfähigkeit.


Anwendung SSzenarien
- Produktionslinien für Vakuumverpackungen von Fleisch und Geflügel
- Industrielle Verpackungssysteme für Käse und Milchprodukte
- Verpackungen zur Konservierung von Meeresfrüchten und Wasserprodukten
- MAP-Verpackungslösungen für frisches Gemüse und Obst
- Sandwich- und Fertiggerichtverpackungsindustrie
- Anwendungen für sterile Verpackungen von Medizinprodukten
- Schutzverpackungen für chemische und industrielle Produkte
Ratgeber
Vor dem Kauf einer Vakuumverpackungsmaschine für Lebensmittel sollten Sie Folgendes beachten:
- Produktart (Fleisch, Käse, Meeresfrüchte, Medizinprodukte)
- Verpackungsmethode (Vakuum-, MAP-, VSP-Anforderungen)
- Erforderliche Produktionsgeschwindigkeit und Automatisierungsgrad
- Kompatibilität mit verschiedenen Folientypen (starre oder flexible Verpackungsfolien)
- Integration von Fabrikfläche und Produktionslinie
- Rahmenstrukturqualität (Aluminiumlegierung vs. Standardstahl)
- Stabilitäts- und Sicherheitsmerkmale des elektrischen Steuerungssystems
- Kundendienst und Verfügbarkeit von Ersatzteilen
FAQ
Frage 1: Wozu wird eine Vakuumverpackungsmaschine für Lebensmittel verwendet?
A1: Es wird für die Thermoformung von Vakuum-, MAP- und Skin-Verpackungen von Lebensmitteln und Non-Food-Produkten verwendet.
Frage 2: Was ist eine Thermoformverpackungsmaschine in der Lebensmittelindustrie?
A2: Es handelt sich um ein Rollenverpackungssystem, das Verpackungen direkt aus Folienrollen herstellt.
Frage 3: Kann diese Maschine Fleisch, Käse und Meeresfrüchte verpacken?
A3: Ja, es wird häufig für die Verpackung von Fleisch, Käse, Wurstwaren und Wasserprodukten verwendet.
Frage 4: Welche Verpackungsmethoden unterstützt diese Maschine?
A4: Es unterstützt Vakuumverpackung, MAP-Gasfüllung und Vakuum-Skin-Verpackung (VSP).
Frage 5: Wie verbessert das Doppelfoliensystem die Verpackungseffizienz?
A5: Es ermöglicht kontinuierliches Formen und Versiegeln, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Kosten gesenkt werden.
Frage 6: Ist eine Thermoform-Vakuumverpackungsmaschine für medizinische Produkte geeignet?
A6: Ja, es wird für sterile Verpackungen von Medizinprodukten und für industrielle Sicherheitsverpackungen verwendet.
Frage 7: Was macht diese Maschine stabiler als herkömmliche Vakuumverpackungsmaschinen?
A7: Es verwendet einen Rahmen aus Aluminiumlegierung, Linearführungen und intelligente Steuerungssysteme.
Frage 8: Unterstützt die Maschine Fehlererkennung und automatische Abschaltung?
A8: Ja, es verfügt über automatische Alarm- und intelligente Fehlerspeicher-Reset-Funktionen.
Zusammenfassung
Die Vakuumverpackungsmaschine für Lebensmittel ist eine hochwertige Thermoform-Verpackungslösung für die moderne industrielle Produktion. Sie vereint Vakuumversiegelung, MAP-Gasbegasung und Vakuum-Skin-Verpackung in einem kontinuierlichen System. Dank intelligenter Steuerung, robuster Rahmenkonstruktion und hocheffizienter Rollenmaterialtechnologie findet sie breite Anwendung in der Fleisch-, Käse-, Fisch- und Medizinprodukteindustrie. Sie bietet stabile Leistung, reduzierte Verpackungskosten und verlängerte Haltbarkeit und ist somit die ideale Lösung für großtechnische Lebensmittelproduktionslinien.


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