Komplette Saftabfülllösung für Getränke in PET-Flaschen

Saftabfülllösung Produkteinführung

Die Juice Bottling Solution ist ein vollautomatisches 3-in-1-Abfüllsystem für moderne Saftproduktionslinien. Es vereint Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer kompakten Einheit und eignet sich ideal für die Herstellung von Fruchtsäften, Fruchtsaftgetränken und abgefüllten Getränken. Dank der produktberührenden Teile aus Edelstahl SUS304/316 und der Ausstattung mit deutschen Igus-Lagern gewährleistet das System höchste Hygienestandards und eine lange Lebensdauer. Fortschrittliche Rückflussverhinderungstechnologie verhindert Verstopfungen durch Fruchtfleisch, während die CIP-Reinigung eine sichere Produktion ermöglicht. Mit intelligenter SPS-Steuerung und hochpräzisen Füllventilen bietet es einen stabilen Betrieb, eine genaue Füllstandskontrolle und einen effizienten Betrieb für PET-Flaschenabfüllanlagen mit einer Kapazität von bis zu 16000 Flaschen pro Stunde.

Arbeitsprinzip

Schritt 1: Flaschenfütterungssystem

Leere PET-Flaschen werden automatisch in den Spülbereich transportiert.

Schritt 2: Flaschenspülung

Hochdruckwasser entfernt Staub und Verunreinigungen im Inneren von Flaschen.

Schritt 3: Sterile Vorbereitung

Die Flaschen werden mithilfe von Halsgreifern positioniert, um eine stabile Verarbeitung zu gewährleisten.

Schritt 4: Saftabfüllprozess

Hochpräzise Füllventile spritzen den Saft mit kontrolliertem Druck in die Flaschen.

Schritt 5: Rückflussverhinderung

Eine spezielle Ventilkonstruktion verhindert den Rückfluss von Zellstoff und Verstopfungen in der Rohrleitung.

Schritt 6: Flaschentransfer zur Verschließeinheit

Die gefüllten Flaschen werden automatisch über ein Sternradsystem transportiert.

Schritt 7: Automatischer Verschließprozess

Elektromagnetische Köpfe setzen Kappen mit stabiler Drehmomentsteuerung auf.

Schritt 8: Ausgabe der fertigen Flaschen

Versiegelte Flaschen werden zur Etikettierung und Verpackung freigegeben.

Produktparametertabelle

Parameter	Normen
Fassungsvermögen (basierend auf 500 ml)	16000 BPH
Flaschenform	Rund oder eckig
PET-Flasche	Flaschendurchmesser: Ø 50–Ø 110 mm; Höhe: 160–320 mm
Kappentyp	PE-Schraubverschluss oder Kappe
Füllgenauigkeit	≤ ± 5%
Fülldruck	0.15-0.35 MPa
Spüldruck	0.2-0.25 MPa
Total Power	7.8 kW
Gesamte Größe	4100 × 3000 × 2500 mm
Gewicht	8500 kg

Vergleichsmodul

Main Features

1. Kompaktes 3-in-1-Strukturdesign

Integriert Spülen, Befüllen und Verschließen in ein platzsparendes System.

2. Hochhygienische Edelstahlkonstruktion

Alle produktberührenden Teile sind aus lebensmittelechtem Edelstahl SUS304/316 gefertigt.

3. Fortschrittliches Rückflusssicherungssystem

Verhindert, dass Fruchtfleisch in die Rücklaufleitungen gelangt und Verstopfungen verursacht.

4. Hochpräzise Füllsteuerung

Gewährleistet eine Flüssigkeitsstandgenauigkeit innerhalb von ±5% für eine gleichbleibende Produktqualität.

5. Deutsche Igus-Lagertechnologie

Korrosionsbeständig, wartungsfrei und für den Langzeitbetrieb geeignet.

6. CIP-Online-Reinigungssystem

Ermöglicht die automatische Reinigung ohne Demontage der Geräte.

7. Stabiles Hochgeschwindigkeits-Verschließsystem

Elektromagnetische Verschließköpfe gewährleisten eine Fehlerrate von ≤0.2%.

8. Vollautomatische SPS-Steuerung

Gewährleistet synchronisierten Betrieb, Fehlererkennung und einfache Verwaltung.

Warum Sie sich für unsere Saftabfülllösung entscheiden sollten

1. Hohe Produktionseffizienz

Das integrierte 3-in-1-Design verkürzt die Produktionszeit und erhöht die Ausstoßgeschwindigkeit.

2. Ausgezeichnete Hygienestandards

Die Konstruktion aus Edelstahl gewährleistet eine sichere und lebensmittelkonforme Produktion.

3. Stabiler und zuverlässiger Betrieb

Deutsche Lager und ein SPS-System gewährleisten langfristige industrielle Stabilität.

4. Niedrige Wartungskosten

Wartungsfreie Komponenten reduzieren Ausfallzeiten und Servicekosten.

5. Hohe Füllgenauigkeit

Ein hochentwickeltes Ventilsystem gewährleistet eine präzise Flüssigkeitsstandregelung.

6. Kompatibilität mit flexiblen Flaschen

Unterstützt verschiedene PET-Flaschenformen und -größen.

7. Robustes Anti-Blockier-Design

Geeignet für Säfte mit Fruchtfleisch, ohne dass die Rohrleitungen verstopfen.

8. Vollautomatisierte Produktion

Reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert den Automatisierungsgrad der Fabrik.

Anwendung SSzenarien

1. Abfüllanlage für Fruchtsäfte. Wird zur Herstellung von Orangen-, Apfel-, Mango- und Mischfruchtsäften verwendet.

2. Getränkeherstellungsfabrik Geeignet für Fruchtsaftgetränke, Nektar und aromatisierte Fruchtsaftgetränke.

3. Die PET-Flaschenabfüllindustrie unterstützt runde und quadratische PET-Flaschen für Saftverpackungen.

4. Produktionslinie für kommerzielle Getränke Ideal für die Herstellung von Flaschengetränken im mittleren und großen Maßstab.

5. OEM-Saftproduktionsgeschäft. Wird für die Abfüllung von Säften unter Eigenmarken und für die Lohnfertigung genutzt.

Ratgeber

1. Saftproduktart bestätigen

Ermitteln Sie, ob die Produktion Fruchtfleisch, Nektar oder klaren Saft umfasst.

2. Produktionskapazität auswählen

Wählen Sie die geeignete Produktionsmenge basierend auf der Werksgröße und der Nachfrage.

3. Flaschenspezifikationen prüfen

Bitte prüfen Sie, ob die Größe, Form und der Verschlusstyp der PET-Flasche kompatibel sind.

4. Anforderungen an die Abfüllgenauigkeit bewerten

Sicherstellen, dass der Präzisionsgrad den Qualitätsstandards für Getränke entspricht.

5. CIP-Reinigungsbedarf ermitteln

Wichtig für Fabriken, die eine Produktion mit hohen Hygieneanforderungen erfordern.

6. Berücksichtigen Sie den Automatisierungsgrad

Entscheiden Sie sich für ein komplettes SPS-System für höhere Effizienz und geringere Arbeitskosten.

7. Fabriklayout überprüfen

Sorgen Sie für ausreichend Platz für Installation und Wartung.

8. Vergleich der langfristigen Betriebskosten

Energieverbrauch, Wartungshäufigkeit und Produktionseffizienz bewerten.

FAQ

Frage 1: Wozu dient eine Saftabfülllösung?

A: Es wird zum automatischen Spülen, Abfüllen und Verschließen von Saftgetränken in PET-Flaschen verwendet.

Frage 2: Kann diese Maschine auch Fruchtsaftprodukte verarbeiten?

A: Ja, es ist speziell mit einer Rückflusssicherung für die Abfüllung von Fruchtfleischsaft ausgestattet.

Frage 3: Wie hoch ist die Produktionskapazität dieser Saftabfüllanlage?

A: Basierend auf 500-ml-Flaschen sind bis zu 16000 BPH möglich.

Frage 4: Welche Flaschentypen werden unterstützt?

A: Es unterstützt runde und quadratische PET-Flaschen mit einem Durchmesser von 50 bis 110 mm.

Frage 5: Wie genau ist die Abfüllgenauigkeit dieses Systems?

A: Die Abfüllgenauigkeit wird innerhalb von ±5% kontrolliert.

Frage 6: Wird eine CIP-Reinigung unterstützt?

A: Ja, es beinhaltet eine Online-CIP-Reinigung für einen hygienischen Betrieb.

Frage 7: Welche Art von Kappen kann verwendet werden?

A: Es unterstützt PE-Schraubverschlüsse und ähnliche Verschlussarten.

Frage 8: Welche Branchen verwenden Saftabfüllmaschinen?

A: Saftfabriken, Getränkeabfüllanlagen und OEM-Abfüllhersteller.

Frage 9: Was ist der Vorteil des 3-in-1-Designs?

A: Es spart Platz und verbessert die Produktionseffizienz durch die Integration dreier Funktionen.

Frage 10: Wie verbessert die SPS-Steuerung die Produktion?

A: Es gewährleistet Automatisierung, Stabilität und Echtzeit-Betriebsüberwachung.

Fazit

Die Juice Bottling Solution ist ein leistungsstarkes 3-in-1-Abfüllsystem für moderne Saftproduktionsanlagen. Mit integrierten Funktionen zum Spülen, Abfüllen und Verschließen, einer robusten Edelstahlkonstruktion und fortschrittlicher SPS-Steuerung gewährleistet es hygienische Produktion, hohe Effizienz und einen stabilen Output. Es ist die ideale Lösung für Getränkehersteller, die zuverlässige, skalierbare und kostengünstige Abfüllanlagen suchen.

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