Preis für eine Abfüllanlage aus Aluminium für die Bierproduktion

Produkteinführung von Abfüllanlage für Aluminium-Getränke

Die Aluminium-Getränkeabfüllanlage ist ein fortschrittliches, integriertes System, das in der kohlensäurehaltigen Getränkeindustrie weit verbreitet ist. Sie basiert auf internationaler Abfülltechnologie und eignet sich für kohlensäurehaltige Getränke wie Limonade, Cola, Champagner und Mineralwasser.

Das System vereint Flaschenspülung, isobare Abfüllung und magnetisches Verschließen in einem kontinuierlichen, automatisierten Prozess. Alle flüssigkeitsberührenden Teile sind aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt und gewährleisten so Sicherheit und einfache Reinigung. Dank SPS-Steuerung, pneumatischer Ventilbetätigung und CIP-Reinigungssystem bietet es hohe Effizienz, stabile Leistung und präzise Abfüllqualität.

Arbeitsprinzip

Schritt 1. Flaschenfütterungssystem

Leere Flaschen werden automatisch in den Spülbereich befördert.

Schritt 2. Flaschenspülung

Durch Hochdruckspülung werden Staub und Verunreinigungen von den Flaschen entfernt.

Schritt 3. Isobares Abfüllverfahren

Kohlensäurehaltige Getränke werden unter Druckausgleich abgefüllt, um den Gasgehalt zu erhalten.

Schritt 4. Flüssigkeitsstandkontrolle

Das Umlenkungsausgleichssystem gewährleistet ein stabiles und präzises Füllvolumen.

Schritt 5. Verschließvorgang

Magnetische Drehmomentverschließköpfe verschließen Flaschen mit gleichmäßigem Druck.

Schritt 6. Auslassfördersystem

Die gefüllten Flaschen werden reibungslos zur nächsten Produktionsstufe überführt.

Schritt 7. CIP-Reinigungszyklus

Das automatische Reinigungssystem gewährleistet Hygiene und reduziert Ausfallzeiten.

Produktparametertabelle

Parameter	Normen
Kapazität	15000 Dosen/h
Dosendurchmesser	φ52.5–99 mm
Kann Höhe	39 – 160 mm
Tuning	7.5 kW
Gewicht	5000 kg
Abmessungen	3050 × 2250 × 2200 mm

Vergleichsmodul

Main Features

• Integriertes 3-in-1-Design zum Waschen, Abfüllen und Verschließen
• Das isobare Abfüllsystem gewährleistet eine stabile Kohlensäurebindung
• Lebensmittelechte Edelstahl-Kontaktteile ohne tote Ecken
• Hochpräzisions-Füllventil mit minimalem Flüssigkeitsverlust
• Das magnetische Drehmomentverschlusssystem gewährleistet eine stabile Dichtungsqualität.
• Pneumatische Ventilsteuerung für präzisen und zuverlässigen Betrieb
• CIP-Reinigungssystem für hygienische und effiziente Wartung
• Die spiralförmige Flaschenauslaufkonstruktion ermöglicht einen flexiblen Flaschenwechsel.
• Hochgeschwindigkeits-Kontinuierliche Produktion mit stabiler Leistung
• Geeignet für verschiedene Flaschentypen und Getränkekategorien

Warum Sie sich für unsere Aluminium-Getränkeabfüllanlage entscheiden sollten

1. Hochpräzise isobare Technologie

Gewährleistet eine stabile Kohlensäurebildung und ein präzises Füllvolumen.

2. Hygienisches Design komplett aus Edelstahl

Die lebensmittelkonforme Struktur gewährleistet eine sichere Getränkeherstellung.

3. Vollautomatisches Drei-in-Eins-System

Kombiniert Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer Maschine.

4. Stabiler und zuverlässiger Betrieb

Pneumatische und SPS-Steuerung gewährleistet gleichbleibende Leistung.

5. Industrielle Hochgeschwindigkeitsproduktion

Geeignet für mittlere und große Getränkefabriken.

6. Einfache Wartung und Reinigung

Das CIP-System reduziert Ausfallzeiten und Arbeitskosten.

7. Flexible Flaschenkompatibilität

Schneller Wechsel für verschiedene Flaschengrößen.

Anwendung SSzenarien

1. Fabriken für kohlensäurehaltige Getränke

Wird für Produktionslinien für Limonaden, Cola und kohlensäurehaltige Getränke verwendet.

2. Mineralwasserproduktionsanlagen

Geeignet für die Hochgeschwindigkeitsabfüllung von Mineralwasserflaschen.

3. Erfrischungsgetränkeindustrie

Ideal für die Verpackung von kohlensäurehaltigen und kohlensäurefreien Getränken.

4. Herstellung von Champagner und Schaumweinen

Wird zum Abfüllen und Verschließen von gashaltigen Getränken verwendet.

5. Getränkeabfüllanlagen

Geeignet für integrierte Abfüll- und Verschließanlagen.

6. Industrielle Getränkeverpackungsanlagen

Konzipiert für den Einsatz in groß angelegten, kontinuierlichen Produktionsbetrieben.

Einkaufsführer

1. Getränkeart bestimmen

Die Wahl richtet sich nach dem Produktionsbedarf von kohlensäurehaltigen oder kohlensäurefreien Getränken.

2. Produktionskapazität bestätigen

Die Ausgabegeschwindigkeit ist gemäß den Werksvorgaben auszuwählen.

3. Flaschenkompatibilität prüfen

Stellen Sie sicher, dass das System den Durchmesser und die Höhe Ihrer Flasche unterstützt.

4. Füllgenauigkeit prüfen

Für kohlensäurehaltige Getränke wird die isobare Abfüllung empfohlen.

5. Automatisierungsgrad berücksichtigen

Vollständige SPS-Systeme verbessern die Effizienz und reduzieren die Arbeitskosten.

6. Reinigungsbedarf ermitteln

Ein CIP-System ist für eine hygienische Produktion unerlässlich.

FAQ

Frage: Wozu dient eine Abfüllanlage für Getränke aus Aluminium?

Antwort: Es wird zum Abfüllen und Verschließen von kohlensäurehaltigen Getränken wie Limonade, Cola und Mineralwasser verwendet.

Frage: Kann diese Maschine auch kohlensäurehaltige Getränke verarbeiten?

Antwort: Ja, es ist speziell für kohlensäurehaltige Getränke mit isobarer Abfülltechnologie konzipiert.

Frage: Welche Abfülltechnologie wird verwendet?

Antwort: Es nutzt eine durch Ablenkung angepasste isobare Befüllung zur präzisen Flüssigkeitsstandkontrolle.

Frage: Ist das System vollautomatisch?

Antwort: Ja, es integriert Waschen, Abfüllen und Verschließen in ein automatisiertes System.

Frage: Wie wird die Produkthygiene sichergestellt?

Antwort: Alle produktberührenden Teile sind aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt und werden einem CIP-Reinigungssystem unterzogen.

Frage: Ist der Flaschenwechsel einfach?

Antwort: Ja, der spiralförmige Auslass und das verstellbare System ermöglichen einen schnellen Wechsel der Flaschengröße.

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