100-500L Lebensmittel-Mischtopf für die Füllung von kandierten Früchten aus der Dose
Die Anlage zur Extraktion von Schweinebilirubin ist äußerst anpassungsfähig und unterstützt die Produktion in verschiedenen Lebensmittel- und Bioprozessunternehmen. Sie eignet sich hervorragend für Fleischverarbeitungsbetriebe, wo sie in die Schweineschlachtlinien integriert werden kann, um Schweinegalle (ein Nebenprodukt) in Echtzeit zu extrahieren und so die Rohstoffausnutzung zu optimieren. Auch in biopharmazeutischen Anlagen findet sie Verwendung, wo sie als Kernanlage die Bilirubinextraktion mit der anschließenden Reinigung und Veredelung verbindet und so eine vollständige Produktionskette bildet.
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Parametertabelle: Lebensmittel-Mischtopf
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Parameterkategorie
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Spezifische Elemente
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Details
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Grundlegende Produktinformationen
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Produktname
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Lebensmittel-Mischtopf Hardware
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Funktion
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Stichwörter
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Lebensmittel-Mischtopf
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Stromquelle
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Koch Utensilien
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Kernspezifikationen
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Material
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304 rostfreier Stahl
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Kapazität
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300-1000L
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Heizverfahren
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Dampf-, Gas- und Elektroheizung
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Maschinenfunktion
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Zeit- und Temperaturregelung, Rühren, Erhitzen
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Stromspannung
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220V/230V/380V/415V/440V
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Körpergewicht
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800 kg
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Kernkomponenten
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Kernkomponenten
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SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Druckbehälter, Zahnrad, Pumpe
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Anwendungsgebiete
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Anwendbare Industrien
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Gemüseverarbeitungsbetrieb, Konservenfabrik, Weinkellerei, Fleischverarbeitungsbetriebe, Großküche, Snackfabrik, Molkerei, Getränkefabrik, Mühle, Gewürzfabrik, Bäckerei, Obstverarbeitungsbetrieb, Speiseölfabrik, Tiefkühlkostfabrik
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Bestimmte Anwendung
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Maschinentestbericht
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Vorausgesetzt
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Anwendung:
1. Anpassungsfähigkeit zur Unterstützung der Produktion in verschiedenen Lebensmittel- und Bioprozessunternehmen
2. Flexible Produktionsanpassung an unterschiedliche Heizbedürfnisse
3. Gewährleistung der Konformität und Stabilität des Extraktionsprozesses
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Der Vakuumkonzentrator für Lebensmittelsirup und Fruchtsäfte findet in verschiedenen Branchen vielfältige Anwendung. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie wird er hauptsächlich zur Fruchtsaftkonzentratisierung (zur Konzentration verschiedener Obst- und Gemüsesäfte unter Erhalt der Nährstoffe) und zur Sirupherstellung (für die Chargenverarbeitung von Zuckersirup, Honig usw. gemäß Lebensmittelstandards) eingesetzt. Im Bereich der Würzmittel und Fertiggerichte dient er der Konzentration von Würzsoßen und -pasten (zur Geschmacksverbesserung durch Entfernung überschüssiger Feuchtigkeit) sowie der Verarbeitung von Zutaten für Fertiggerichte (zur Reduzierung des Verpackungsvolumens).
SKU: n / a -
Sahnekühl- und Heizsysteme
Automatischer 3-in-1-Pasteurisierer und Homogenisator, 90 °C Heizleistung, -3 °C Kühlleistung, Ausrüstung für italienische Eisdielen
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Pasteurisierer und Homogenisierer – Highlights:
Highlights der Pasteurisierer- und Homogenisiererkerne
Dieses Gerät vereint Funktionalität, Sicherheit und Effizienz und seine wichtigsten Highlights sind in hohem Maße auf die Anforderungen kleiner bis mittlerer Produktionsszenarien und der gesunden Lebensmittelverarbeitung abgestimmt, was sich insbesondere in den folgenden Aspekten widerspiegelt:1. Dual-Core-Funktionsintegration, eine Maschine für mehrere Anforderungen
Es kombiniert Pasteurisierung und Homogenisierung in einem, sodass der separate Kauf und Anschluss zweier Geräte nicht mehr erforderlich ist. Beispielsweise können in der Milchverarbeitung Bakterien abgetötet und Fettkügelchen in einem einzigen Prozess zerkleinert werden; in der Getränkeproduktion kann gleichzeitig die Haltbarkeit von Säften verlängert und ihr Geschmack optimiert werden. Dies spart nicht nur die Anschaffungskosten für die Ausrüstung, sondern reduziert auch den Platzbedarf der Produktionslinie (geeignet für kleine Werkstätten oder Catering-Backends mit begrenztem Platzangebot) und vereinfacht den Betriebsablauf, wodurch Qualitätsverluste durch Materialtransfer zwischen verschiedenen Geräten vermieden werden.2. Lebensmittelechtes Material + präzise Temperaturregelung, doppelte Sicherheitsgarantie
- Materialsicherheit: Der mit Lebensmitteln in Berührung kommende Teil besteht aus rostfreiem Stahl, der korrosionsbeständig und leicht zu reinigen ist und auch bei längerem Betrieb bei hohen Temperaturen keine schädlichen Substanzen freisetzt. Er erfüllt die Hygienestandards für die Lebensmittelverarbeitung und vermeidet das Problem der Sekundärverschmutzung von Materialien (wie Milch, Fruchtsaft) durch ungeeignete Materialien.
- Präzise Temperaturregelung: Mit einer präzisen Temperaturregelung von 90 °C kann die Pasteurisierungstemperatur stabil gehalten werden – weder zu niedrig, um schädliche Bakterien (wie Brucella in Rohmilch) abzutöten, noch zu hoch, um Nährstoffe (wie Lactoferrin in Milch oder Vitamine in Fruchtsäften) zu zerstören. Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Erwärmung (die anfällig für Temperaturschwankungen ist) gewährleistet dies die gleichbleibende Produktsicherheit und den Nährwert in jeder Charge.
3. Automatischer Betrieb, Reduzierung der Schwelle und Verbesserung der Effizienz
Durch den Einsatz eines automatischen Betriebssystems kann die Anlage nach der Einstellung der Parameter (wie Pasteurisierungszeit, Homogenisierungsgeschwindigkeit) den gesamten Prozess selbstständig und ohne manuelle Überwachung abschließen. Dies hat zwei wesentliche Vorteile: Zum einen wird die Bedienung erleichtert – selbst Mitarbeiter ohne technischen Hintergrund können die Anlage kompetent bedienen, was die Schulungskosten für Unternehmen reduziert. Zum anderen werden menschliche Fehler (wie das Vergessen, die Heizung auszuschalten, oder ungleichmäßige Homogenisierung) vermieden und die Produktionseffizienz verbessert. Beispielsweise kann bei der Frühstückszubereitung in Hotels über Nacht automatisch frische Milch verarbeitet werden, sodass morgens keine Verzögerungen bei der Lieferung von qualifizierter Milch auftreten.4. Anpassbar an verschiedene Szenarien, starke Kompatibilität
Es lässt sich gut an unterschiedliche Materialien und Produktionsanforderungen anpassen: Es kann Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität verarbeiten (z. B. dünnen Fruchtsaft, dicke Sahne, dichte Sojamilch); es ist für mehrere Branchen geeignet (Molkerei, Getränke, fermentierte Lebensmittel, Gastronomie); und es ist sowohl für die Produktion kleiner Chargen (z. B. kleine Molkereien, die 50–100 l Frischmilch pro Tag produzieren) als auch für die Verarbeitung vor Ort (z. B. Restaurants, die auf Anfrage cremige Suppen zubereiten) geeignet. Im Gegensatz zu Spezialgeräten, die nur ein einziges Produkt verarbeiten können, können Benutzer mit diesem Gerät ihre Produktlinien erweitern, ohne Geräte austauschen zu müssen. Beispielsweise kann eine kleine Werkstatt damit sowohl pasteurisierte Milch als auch Joghurt herstellen und in Saisonen mit reichlich Obst auch Fruchtsaft verarbeiten.5. Kostengünstige Konfiguration, geeignet für kleine bis mittlere Betreiber
Im Hinblick auf die Gesamtkosteneffizienz bietet es für kleine und mittlere Produktionsunternehmen offensichtliche Vorteile:- Niedriger Energieverbrauch: Mit einer Leistung von 1200 W sorgt es für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verarbeitungseffizienz und Energieverbrauch. Im Vergleich zu Hochleistungs-Industriegeräten können bei langfristiger Nutzung erhebliche Stromkosten gespart werden.
- Leicht und einfach zu bewegen: Mit einem Gewicht von nur 20 kg ist es leicht zu tragen und zu bewegen. Beispielsweise können Gastronomiebetriebe die Platzierung der Geräte an die Spitzen- und Nebenzeiten des Geschäfts anpassen; kleine Werkstätten können sie bei Nichtgebrauch vorübergehend ins Lager bringen und so Platz sparen.
- Umfassende Support-Services: Es bietet eine 1-Jahres-Garantie, einen Maschinenprüfbericht und eine Video-Ausgangsprüfung. Benutzer können es bedenkenlos verwenden (die Garantie deckt Kernkomponenten wie Motoren ab und reduziert so die Wartungskosten). Der Prüfbericht und das Inspektionsvideo können Unternehmen auch als Nachweis der Produktqualität nutzen, um das Vertrauen der Kunden zu gewinnen (z. B. kleine Molkereimarken, die den Bericht den Verbrauchern zeigen, um die Sicherheit ihrer Produkte zu beweisen).
6. Optimierte Produktqualität, Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt
Die Homogenisierungsfunktion der Anlage kann die sensorische Qualität von Produkten deutlich verbessern: Sie zerkleinert Materialpartikel (wie Fettkügelchen in Milch, Fruchtfleischpartikel in Saft) und macht so die Produkttextur geschmeidiger und zarter (wie Joghurt ohne körniges Gefühl, heiße Schokolade ohne Bodensatz). Gleichzeitig verlängert die Pasteurisierungsfunktion die Haltbarkeit von Produkten ohne Zusatz von Konservierungsstoffen (z. B. kann frischer Saft 7–10 Tage gekühlt gelagert werden, im Vergleich zu 1–2 Tagen bei unbehandeltem Saft). Diese beiden Punkte tragen dazu bei, dass sich die Produkte der Anwender auf dem Markt abheben – beispielsweise kann eine kleine Getränkemarke mit „längerer Haltbarkeit + besserem Geschmack“ mehr Kunden als die Konkurrenz anziehen.SKU: n / a -
Vakuum-Konzentrationstopf für kandierte Früchte
50-100L Fruchtschmelztopf für die Verarbeitung von konservierten Früchten
Vakuum-Konzentrationstopf für kandierte Früchte50-100L Fruchtschmelztopf für die Verarbeitung von konservierten Früchten
Diese Vakuum-Zuckerinfusionsmaschine für frische Kiwis bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der Lebensmittelverarbeitung. Sie wurde speziell für die Zuckerinfusion frischer Kiwis entwickelt: Gefertigt aus Edelstahl 304, um die Oxidation des Fruchtfleisches zu verhindern, ermöglicht sie die flexible Temperaturregelung durch Beheizung mit Dampf, Gas oder Strom. Das Vakuum sorgt für ein gleichmäßiges Eindringen des Zuckers in das Fruchtfleisch – so bleiben Aroma und Textur erhalten, während gleichzeitig die Produktionszyklen in Snackfabriken verkürzt werden. Darüber hinaus ermöglicht sie die Verarbeitung verschiedener Obstsorten: Neben Kiwis eignet sie sich auch hervorragend für kandierte Früchte wie Datteln, Hagebutten und Mangos. Der multifunktionale, doppelwandige Kessel erlaubt die präzise Steuerung der Zuckersirupkonzentration und verhindert ein zu starkes Verflüchtigen der Hagebuttensäure oder ein Aufweichen des Mangofruchtfleisches. So erfüllt die Maschine die Anforderungen von Fabriken, die flexibel zwischen verschiedenen Produktionslinien für konservierte Früchte wechseln können. Drittens bietet es Unterstützung bei der Marmeladen- und Nussverarbeitung: Es kann Kiwimarmelade kochen, indem Fruchtfleisch und Sirup im Heizrührkessel gleichmäßig vermischt werden. Das Vakuum entfernt überschüssige Luftblasen und sorgt so für eine glattere Konsistenz. Es unterstützt auch das Zuckerüberziehen von Nüssen (z. B. Walnüssen, Mandeln), indem es geschmolzenen Sirup gleichmäßig an die Nussoberfläche anhaftet und so eine knusprige Kruste erzeugt – ideal für die vielfältige Produktion von Snackherstellern. Schließlich ermöglicht es die Integration in die industrielle Lebensmittelverarbeitung: Als industrieller Doppelmantelkessel lässt er sich in Produktionslinien von Tiefkühlkost- oder Speiseölfabriken einbinden – beispielsweise zum Vorzuckern von Früchten, um den Geschmack nach dem Einfrieren zu verbessern, oder zum Kochen zuckerhaltiger Saucen (z. B. von gewürztem Öl).
SKU: n / a
